在热形变的稳定状态阶段，一个多边化的等轴的稳定VC&粒结构的产生需要达到一定的应变，这个应变超过了特定的应变t'IIlIX。￡的最小值越高形变速率就越高，形变温度就越低。在工业条件下，采用高的形变速率，合适的温度以及变形度时，结构形成的过程便对应于动态多边化的不稳定阶段。在亚A粒内部.高的白l扭位错密度，以及出现“热加工”结构区域，导致了金属的显著强化。在形变之后的保持过程中，通过热加工结构诱发静态多边化，不均匀的结构可被“校正”。只要发生非稳定再结晶，便会使位错密度降低，并增加亚晶粒边界的完整性。在所说的形变条件下，动态再结晶的可能性较小(七至:，_。‘)，但是在形变之后的保持中，再结晶的可能性是HjjY的。形变速率越高，Vin.度越低，则形变应力A高，亚品粒就越小，他们的完整性也越差。由此，它们对软化的静态过程的阻力也越小。因此高温下高度的加工硬化提高了在形变之后保持中的再结晶趋势。N.-而，尤其是烤较低的堆错能量的金属，形变完成和冷却之511的时间应是最短的:通过高温加工过程获得一个理想的亚结构的I'1题，包括两部分:(月通过形变过程本身，必然会形成一定的亚结构。如果可能的话，它应该对应于稳定状态阶段。(2)这个亚结构必须通过控制冷却来保持。如果形成了不理想的亚结构，(例如:应变进人变形曲线的加工硬化部分)，已也必须通过控制冷却，或通过仔细地控制形变后的保持过橙来保持。